Come misurare la resistenza alla macinazione a sfere dell’allumina fusa bianca?

1. Standard e principi del test di base

• Standard di riferimento : principalmente GB/T 2479-2022  Abrasivo—Allumina fusa bianca  (Cina) o ISO 10426-1 (internazionale per prove abrasive).
• Principio del test : macinare una massa fissa di campione di WFA in un mulino a sfere per un tempo specificato. La tenacità della macinazione a sfere viene valutata in base al rapporto in massa delle “particelle grossolane intatte” rimanenti dopo la macinazione: rapporti più elevati indicano una tenacità migliore.

2. Attrezzature e materiali chiave

• Mulino a sfere: Mulino a sfere orizzontale con velocità regolabile (velocità standard: 60 giri/min).
• Vaso di macinazione: vaso in acciaio resistente all’usura (volume in genere 500–1000 mL).
• Supporto di macinazione: sfere di acciaio (ad esempio, diametro 10 mm, massa totale corrispondente ai requisiti del campione).
• Setacci standard: dimensione delle maglie specificata (ad esempio, 40–60 mesh, equivalenti a 0,25–0,45 mm) per la pre-selezione del campione e la classificazione post-macinazione.
• Bilancia analitica: Precisione ≥ 0,01 g per la misurazione della massa.
• Forno di essiccazione: per essiccare i campioni (se necessario) e rimuovere l’umidità prima del test.

3. Procedura di test passo dopo passo

1. Preparazione del campione
   • Pesare 50 g di allumina fusa bianca come campione grezzo (massa registrata come  \(m_0\) ).
   • Setacciare il campione con un setaccio standard da 40-60 mesh, scartare la polvere fine sottodimensionata e conservare solo le particelle grossolane da 40-60 mesh (assicurarsi che le particelle abbiano dimensioni uniformi per evitare distorsioni).
   • Essiccare il campione selezionato a 105±5°C per 2 ore, quindi raffreddare a temperatura ambiente in un essiccatore.
2. Configurazione del mulino a sfere
   • Mettere il campione essiccato nel barattolo di macinazione.
   • Aggiungere sfere d’acciaio (ad esempio, 10 sfere d’acciaio da 10 mm di diametro, massa totale ~200 g, seguire i requisiti standard per il rapporto sfere-campione).
   • Fissare il barattolo di macinazione al mulino a sfere, impostare la velocità di rotazione a 60 giri/min e impostare il tempo di macinazione a 30 minuti (parametri fissi secondo lo standard).
3. Trattamento post-fresatura
   • Dopo la macinazione, svuotare con attenzione l’intero contenuto del barattolo in un contenitore pulito.
   • Utilizzare lo stesso setaccio standard da 40-60 maglie per setacciare la miscela macinata, picchiettando delicatamente il setaccio per separare la polvere fine dalle particelle grossolane intatte.
   • Raccogliere tutte le particelle rimaste sul setaccio (particelle grossolane intatte) e trasferirle in un piatto di pesata.
4. Calcolo del risultato
   • Pesare la massa delle particelle grossolane intatte (registrata come  \(m_1\) ).
   • Calcolare l’indice di tenacità della macinazione a sfere ( T ) utilizzando la formula: \(T = \frac{m_1}{m_0} \times 100\%\)

     (ad esempio, se  \(m_1 = 35\)  g,  \(T = 70\%\) —T più alto   significa migliore tenacità).

4. Note critiche per l’accuratezza

• Garantire parametri delle attrezzature coerenti (velocità, dimensione/quantità delle sfere, tempo di macinazione) in tutti i test: qualsiasi deviazione influirà sulla comparabilità dei risultati.
• Evitare la contaminazione del campione: pulire accuratamente il contenitore di macinazione, il setaccio e gli strumenti di pesatura prima di ogni test.
• Ripetere il test 2-3 volte con campioni paralleli, prendendo il valore medio come risultato finale (ridurre gli errori casuali).
• Per campioni con diverse dimensioni iniziali delle particelle, regolare la dimensione delle maglie del setaccio secondo lo standard in modo che corrisponda all’intervallo delle particelle (ad esempio, 60–80 maglie per materie prime più fini).