La micropolvere di allumina fusa bianca (WFA) è disponibile in forme sferiche, suddivise in due tipologie principali in base ai processi di produzione e alla rotondità, ciascuna adatta a diverse applicazioni e considerazioni di costo.
Tipi sferici e processi di produzione
- Micropolvere WFA quasi/quasi sferica : prodotta tramite macinazione autogena o fresatura a getto. Presenta una rotondità moderata (0,7–0,8) e un costo contenuto, il che la rende adatta per la rettifica generale, la sabbiatura e gli utensili abrasivi convenzionali.
- Micropolvere sferica WFA ad alta rotondità : prodotta mediante fusione al plasma o a fiamma. Presenta un’elevata rotondità (≥0,9), un’eccellente fluidità e un’elevata densità di riempimento, ma con un costo più elevato. È ideale per packaging elettronico, ceramiche di precisione, stampa 3D e altri scenari di fascia alta.
- Micropolvere sferica ultrafine di WFA : preparata tramite sintesi chimica come il metodo sol-gel. Presenta un’elevatissima rotondità e una granulometria ultrafine (≤1μm), adatta per la lucidatura di semiconduttori e nanorivestimenti, ma con il costo più elevato.
Proprietà chiave e suggerimenti per l’applicazione
- La micropolvere WFA è composta principalmente da α-allumina con una purezza ≥99,0% e una durezza Mohs pari a 9. La micropolvere WFA sferica presenta una migliore fluidità e densità di compattazione, con conseguente miglioramento dell’uniformità di sinterizzazione.
- Per la rettifica e la lucidatura in generale, la micropolvere quasi sferica rappresenta una scelta conveniente. Per la produzione di precisione, si preferisce la micropolvere sferica ad alta rotondità per garantire le prestazioni. Per applicazioni di altissima precisione, la micropolvere sferica ultrafine è la scelta giusta per migliorare la qualità superficiale.
