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Come misurare la resistenza alla macinazione a sfere dell’allumina fusa bianca?

La misurazione della tenacità dell’allumina fusa bianca (WFA) durante la macinazione a sfere è standardizzata da protocolli nazionali e internazionali, focalizzati sulla quantificazione della sua resistenza alla frammentazione durante la macinazione a sfere. Ecco una guida passo passo basata su standard fondamentali come GB/T 2479-2022 (Cina) e sulle pratiche industriali pertinenti: 1. Standard e principi

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Il ruolo dell’allumina fusa bianca nei forni siviera per l’acciaio

L’allumina fusa bianca (WFA) svolge un ruolo fondamentale nei forni siviera per acciaio (SLF) in quanto materiale refrattario ad alte prestazioni, utilizzato principalmente nei rivestimenti e nei componenti funzionali per resistere a condizioni operative difficili. Le sue funzioni principali ruotano attorno alla protezione della struttura del forno, alla garanzia della qualità dell’acciaio e al prolungamento

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Qual è la relazione tra la tenacità della macinazione a sfere e la resistenza alla frattura dell’allumina fusa bianca?

La tenacità della macinazione a sfere e la resistenza alla frattura dell’allumina bianca fusa (WFA) sono  direttamente correlate positivamente, intrinsecamente omologhe, ma distinte nelle dimensioni di valutazione : la tenacità della macinazione a sfere funge da indicatore quantitativo standardizzato per misurare la resistenza alla frattura, mentre la resistenza alla frattura è la proprietà meccanica fondamentale

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Quale tipo di allumina fusa bianca è più adatto come abrasivo per sabbiatura?

Il tipo di allumina fusa bianca adatto come abrasivo per sabbiatura è determinato principalmente dal  grado di purezza  e  dalle specifiche granulometriche  del prodotto, che possono essere selezionate in base a diversi requisiti di sabbiatura, come la precisione di lavorazione, il materiale del pezzo da lavorare e il budget di spesa. Le tipologie specifiche idonee

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Il corindone bianco può essere utilizzato per sabbiare prodotti in acciaio rapido?

Sì,  il corindone bianco può essere utilizzato per la sabbiatura di prodotti in acciaio rapido (HSS) , ma la sua applicazione richiede un attento abbinamento con le proprietà del materiale HSS (elevata durezza, elevata tenacità, spesso utilizzato per componenti di precisione come utensili da taglio e stampi) e gli obiettivi della sabbiatura (ad esempio, rimozione

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Polvere fine di corindone bianco fuso 325 mesh, rivestimento isolante in polvere per fusione di precisione

  L’allumina fusa bianca è stata realizzata a partire da allumina di alta qualità mediante fusione a oltre 2200°C nel forno ad arco elettrico e successivo raffreddamento. L’allumina fusa bianca è bianca e la sua fase cristallina principale è alfa-Al2O3. L’allumina fusa bianca prodotta in forni ad arco elettrico con titolazione ha il vantaggio di

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Polvere di allumina fusa bianca 0-0,045 mm per refrattari ecologici e a risparmio energetico

  L’allumina fusa bianca è stata realizzata a partire da allumina di alta qualità mediante fusione a oltre 2200°C nel forno ad arco elettrico e successivo raffreddamento. L’allumina fusa bianca è bianca e la sua fase cristallina principale è alfa-Al2O3. L’allumina fusa bianca prodotta in forni ad arco elettrico con titolazione ha il vantaggio di

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NUOVO FORNO ELETTRICO IN ALLUMINA FUSA BIANCA WFA FORNO AUTOMATICO

NUOVO FORNO ELETTRICO IN ALLUMINA FUSA BIANCA WFA FORNO AUTOMATICO CAPACITÀ GIORNALIERA 80 tonnellate per forno vantaggi migliorare la capacità produttiva migliorare la qualità dei grumi WFA Controllo di fusione di precisione Ridurre i costi di manodopera Ridurre il costo del prodotto Diminuire la porosità WFA Aumentare la densità apparente WFA Aumentare la densità del

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Densità apparente di allumina fusa bianca/corindone bianco/elettrocorindone bianco/allumina bianca/WFA

Densità apparente di allumina fusa bianca/corindone bianco/elettrocorindone bianco/allumina bianca/WFA Due punti CHIAVE determinano il livello di densità apparente.  Contenuto di NA2O: una polvere di allumina con un livello più basso di Na2O può produrre cristalli alfa AL2O3 più alti, quindi la densità sarà maggiore, perché la densità dell’allumina BeTA è molto più bassa dell’allumina alfa.

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